1. Siqish juda qattiq. Nozik ishlov berish jarayonida ishlov berish jarayonida tebranishning oldini olish uchun ishlov beriladigan qismni ko'pincha yordamchi asboblar bilan mahkamlash kerak, lekin ba'zida siqish nuqtasi holatini noto'g'ri tanlash tufayli ish qismi haddan tashqari bosim ostida deformatsiyalanadi. Shuning uchun, yana qisish paytida, ishlov beriladigan qismning qo'llab-quvvatlash nuqtasining holatiga qarab siqish nuqtasini tanlashimiz kerak. Bu vaqtda siqish quvvati siqish nuqtasining holatiga qarab sozlanishi va armatura va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi aloqa maydonini iloji boricha oshirish kerak.
2. Asboblarni kesish. Ishlov beriladigan buyum yoki kesuvchi asbobning qattiqligi yetarli emasligi va kesish kuchining ta'siri tufayli ishlov beriladigan buyum tepada qalin, pastda yupqa bo'lib, bu asbobning oquvchanligi hodisasi deb ataladi. Ushbu hodisa bilan kurashish usuli - chiqib ketish tomonining aniqligini yaxshilash va chiqib ketish tomoni va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi ishqalanish qarshiligini kamaytirishdir.
3. Materiallar tuzilishi. Ish qismining qattiqligi va barqarorligi nisbiy bo'lgani uchun va deformatsiya miqdori ham strukturaning shakli va uzunligi, kengligi va qalinligining murakkabligiga nisbiy bo'lganligi sababli, biz ushbu omillarning dizayndagi ish qismi juftligiga ta'siriga e'tibor qaratishimiz kerak. qayta ishlash, deformatsiya ehtimolini kamaytirish uchun. Dizayner, ishlov beriladigan qismning tuzilishi oqilona diapazonda ekanligi haqidagi taxminga e'tibor berishi kerak va material tanlash ham tegishli jarayonga rioya qilishi kerak.